不銹鋼毛細管的加工工序有哪些?
不銹鋼毛細管屬于精/密不銹鋼管的一種,其應(yīng)用非常廣泛;主要工序為成型、焊縫整平和管口處理,下面我們來一一了解清楚吧。
1.焊接成型
首先將不銹鋼帶用軋輥旋轉(zhuǎn)壓制使兩端翹曲為下一步工序做準(zhǔn)備;
然后使軋輥旋轉(zhuǎn)壓制在上一步的基礎(chǔ)上鋼帶,使鋼兩端緊貼模具內(nèi)腔卷成一定的圓形;
在上一步基礎(chǔ)上繼續(xù)卷曲,使鋼帶卷曲成更接近圓形鋼管的形狀,使其接口距離縮短;
然后一道工序是將鋼帶滾壓成圓管并向前送料,用氬弧焊槍對準(zhǔn)鋼帶兩端接合處焊接,使之成為圓管。
2.焊縫整平
由于不銹鋼毛細管的管徑較小,所以焊縫整平技術(shù)也不同于常規(guī)管件;
另外,若是想形成方管或者其它異型管,也是通過模具進行拉拔;是用外力作用于被拉鋼管的前端,將管材坯料從小于坯料斷面的??字欣?,以獲得相應(yīng)的形狀和尺寸。
3.管口處理
以上工序基本達成不銹鋼毛細管的出品要求,但有的客戶需要進行管口處理,常見的有尖頭、變徑縮口、擴口、翻邊、開槽等等;接下來我們來看看常見的幾種管口處理方式:
1.尖頭加工工序
可以采用冷縮技術(shù),毛細管可以采用多次擠壓成型,其次再封口,但尖頭處不會完全封閉;
還可以使用熱縮技術(shù),采用精/密儀器進行高頻加熱處理,在經(jīng)過設(shè)備敲打,然后擠壓成尖頭形狀。
2.變徑縮口
縮口有斜口和直口之分,是將薄壁不銹鋼毛細管材結(jié)合液壓縮口機器,通過橡膠擠壓?;蛘呓饘贁D壓模,將管口縮小的一種加工工序。
3.擴口工序
將脹管器塞入管內(nèi),開始時留有適當(dāng)?shù)难b置距離,然后推進脹桿,使脹桿、脹珠、管子內(nèi)壁都相互貼緊后;
用扳手或脹管機帶動脹桿,作順時針方向旋轉(zhuǎn),則脹珠作反向轉(zhuǎn)動,在不銹鋼毛細管內(nèi)壁進行碾壓,迫使管壁延展,管徑變大;
或者采將管材放入擴口機,管口對齊模具表面進行數(shù)控擴口加工。
4.開槽加工
不銹鋼管可采用沖壓、開槽機或者激光方式進行開槽;具體方式主要看槽位的大小。
以上就是不銹鋼毛細管的加工工序
主要由成型、焊縫處理和管口工序組成并且這也是客戶看重的三大加工工序
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